噴霧造粒干燥機
產(chǎn)品系列
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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹:
一、陶瓷漿料噴霧干燥機技術(shù)目標(產(chǎn)品產(chǎn)量、品質(zhì)及工藝要求等):
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | OMZL-10 |
處理量 | 8KG/H |
干燥塔 | φ1200mm 內(nèi)鏡面,外蒙板拉絲,中間填充保溫,有操作門,視鏡,照明燈 |
干燥溫度 | 室溫-250℃±1°C可調(diào),出風溫度: 75-145℃ |
空氣流量 | 約800 m3/h |
電源 | AC 380V/50Hz |
外形尺寸 | 長×寬×高 = 3000×2000×3000 mm |
重量 | 約1000KG |
加熱器 | 電加熱25KW或蒸汽+電 |
結(jié)構(gòu)形式 | 開式干燥系統(tǒng),立式,熱風接觸方式并流 |
進料方式 | 無級調(diào)速蠕動泵 |
噴頭類型 | 雙氣造粒噴頭,0-200μm |
物料收集器 | 塔底+旋風分離器或布袋式收集器可選 |
霧化方式 | 壓縮空氣霧化/或離心霧化 |
控制系統(tǒng) | PLC控制,觸摸屏操作界面,互鎖,具備故障報警提示功能 |
其它選配件 | 振動錘、初中效過濾、高溫高效過濾器 |
安全保護裝置 | 過熱保護、過載保護等 |
二、技術(shù)設計(工藝設計、設備布置、控制設計)
一)工藝節(jié)點
1.進料系統(tǒng):液料由泵吸送至造粒噴頭。
2.造粒噴霧系統(tǒng):由造粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴,進入干燥塔體。
3加熱系統(tǒng):由電加熱器、熱風管組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
4.干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、熱風分配器、蝸殼、照明燈、觀察門等組成
5.產(chǎn)品出料及除塵:旋風分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點收集
6.電氣控制系統(tǒng):嵌入式觸摸控制系統(tǒng)
二)系統(tǒng)工藝闡述
經(jīng)過前道工序處理后的料液進入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群,進入塔內(nèi)。常壓空氣進入加熱系統(tǒng),被加熱至工藝所需的溫度,經(jīng)熱風管道,熱風蝸殼、熱風分配器均勻進入干燥塔上部,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產(chǎn)品,干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風管送至旋風分離器進行氣固分離
,成品細粉回收,含有碳化物干粉的尾氣再經(jīng)過除塵器進行尾氣凈化,達到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風機排空。
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