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技術(shù)文章

二氧化硅用噴霧造粒干燥機(jī),陶瓷噴霧造粒機(jī)

發(fā)表時(shí)間:2021-08-26 13:10:51      點(diǎn)擊次數(shù):2487

二氧化硅陶瓷噴霧造粒機(jī)工作原理:

噴霧造粒功能可以采用兩種方式,一種方式:空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);料液由流化干燥室頂部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過程中不斷長(zhǎng)大,之后達(dá)到要求顆粒度。尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。  第二種方式,空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);料液由流化干燥室底部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過程中不斷長(zhǎng)大,zui后達(dá)到要求顆粒度。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集,尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。

陶瓷材料二氧化硅噴霧造粒機(jī)原理及組成:

    粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機(jī)械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細(xì)的粉猜中參加必定量的粘合劑,造粒是PTC熱敏陶瓷片出產(chǎn)進(jìn)程中**重要的工序。均勻諧和后使之構(gòu)成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動(dòng)性與壓延性,以便在壓片工序中能夠得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開裂的片子。工業(yè)化出產(chǎn)中選用噴霧枯燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流枯燥成顆粒狀粉體,然后從枯燥塔底部卸出。
    而每一體系又包含一些有關(guān)設(shè)備。本公司選用的壓力式噴霧造粒枯燥機(jī)首要由供料體系、枯燥體系、除塵體系、加熱體系和電器體系組成。
    通過濾器被隔膜泵抽取并傳送,供料體系由拌和桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到拌和桶中。然后通過噴槍進(jìn)入枯燥塔內(nèi),詳細(xì)進(jìn)程分為三個(gè)期間:料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入枯燥塔開端了噴霧造??菰镞M(jìn)程。
壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能:
    1.料漿霧化。料漿由供料體系中的隔膜泵以必定壓力從噴嘴壓入枯燥塔。料漿由下向上從噴嘴噴出,構(gòu)成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化發(fā)作的液滴尺度與壓力成反比,噴嘴的出產(chǎn)能力與壓力的平方成正比,熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi).
    2.霧??菰锍汕颉lF粒與熱空氣以混合流的方法作業(yè)。熱風(fēng)分配器發(fā)作一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴因?yàn)楸砻鎻埩πЧ鴺?gòu)成球形,一同因?yàn)殪F滴具有很大的表面積,其間水分敏捷蒸騰枯燥,而結(jié)尾縮短構(gòu)成枯燥的球形顆粒粉料,與熱空氣別離.
    3.顆粒粉料卸出。構(gòu)成的球形顆粒粉料在枯燥塔內(nèi)逐步沉降。塔下部的漏斗型腔使顆粒料聚集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與枯燥空氣一同由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵體系。為枯燥塔運(yùn)送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、枯燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了枯燥體系。
    較細(xì)顆粒料進(jìn)入別離器底部的搜集筒收回,除塵體系由高效旋風(fēng)別離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與枯燥空氣一同送入高效旋風(fēng)別離器。通過有用別離。所剩的富含極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器通過再次除塵搜集,完成了廢氣的無害化處置,*終的廢氣從煙囪排出。
    電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱體系為枯燥塔供給熱空氣。電器操控柜以及裝置于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器體系對(duì)整個(gè)噴霧造??菰餀C(jī)的各個(gè)首要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和操控,此外,確保整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

噴霧造粒干燥機(jī)功能特點(diǎn):

1、具有功能齊全、占地面積小、效力高、工序少等優(yōu)點(diǎn),2、試驗(yàn)用高速離心、二流體噴霧造粒兩用干燥機(jī)適用范圍更廣,3、將傳統(tǒng)的噴霧干燥、混合造粒和再干燥三道工序合并在一個(gè)密閉的容器中連續(xù)完成  4、連續(xù)噴霧流動(dòng)造粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床干燥技術(shù)結(jié)合在一體的**“一步法”干燥制粒設(shè)備  5、具有造粒質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)防護(hù),并符合GMP要求等一系列優(yōu)點(diǎn),因此在制粒產(chǎn)業(yè)中獲得推廣使用  6、用于產(chǎn)品的二次干燥和制粒,它的干燥室底部配置了造粒、攪拌兼?zhèn)涞墓潭ㄐ土骰?。為了提供摸索工藝、粘合劑等工藝?shù)據(jù),又能和大型生產(chǎn)裝置相匹配的小型試驗(yàn)裝置,適用于實(shí)驗(yàn)室及中試使用或小批量生產(chǎn)?! ?/p>


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